Hé! Szállító vagyok a fém alkatrészek gyártásában. Az évek során sok embert láttam, hogy karcolják a fejét, amikor a lézervágás és a fémrészek plazmavágása között kell választani. Tehát azt hittem, hogy lebontom, és megosztom a különbségeket e két népszerű módszer között.
Hogyan működnek
Kezdjük az alapokkal: hogyan működnek ezek a vágási módszerek.
Lézervágás
A lézeres vágás nagy teljesítményű lézernyalábot használ. Olyan, mint egy szuper - koncentrált, szuper - forró fény. Ez a lézernyaláb a fémre irányul. Amikor eltalálja a fémet, a lézerből származó energia annyira melegíti a fémet, hogy megolvad, éget vagy elpárolog az útjában. A gázfúvótát gyakran használják az olvadt vagy párologtatott fém elrobbantására, tiszta vágást hagyva. Ez egy pontos folyamat, és a lézer szabályozható, hogy nagyon részletes mintákkal mozogjon.
Plazmavágás
A plazmavágás viszont egy plazma ívet hoz létre. A plazma egy szuper - forró, ionizált gáz. A plazmavágónak van egy elektróda benne. Ha elektromos áramot alkalmaznak, akkor az elektróda és a fém között egy plazma ívet hoz létre. Ez a plazma ív a fémet rendkívül magas hőmérsékleten melegíti, megolvadva. A nagy sebességű gázsugaras ezután elrontja az olvadt fémet, és vágja le a vágást.
A vágások pontossága és minősége
Az egyik legnagyobb különbség a lézervágás és a plazmavágás között az általuk előállított vágások pontossága és minősége.
Lézervágás
A lézervágás nagy pontosságáról ismert. Nagyon finom, részletes vágásokat eredményezhet. A lézernyaláb nagyon keskeny, általában 0,1 - 0,3 mm. Ez azt jelenti, hogy szűk toleranciákkal bonyolult formákat és mintákat hozhat létre. Például, ha készítFém alkatrészek lézernyomtatókhoz, amelyek gyakran nagyon pontos dimenziókat igényelnek, a lézercsökkentés nagyszerű választás. A vágások szélei szintén nagyon simaak, minimális burrrokkal. Ez azért fontos, mert a zökkenőmentes élek csökkentik a további befejezési munka szükségességét.
Plazmavágás
A plazmavágás nem olyan pontos, mint a lézeres vágás. A plazma ív szélesebb, jellemzően 1-3 mm körül. Ez kissé nehezebbé teszi a nagyon részletes formák létrehozását. A nagyobb alkatrészek és a kevésbé bonyolult minták esetében azonban ez még mindig nagyszerű munkát végezhet. A plazma - vágott alkatrészek széleiben lehetnek bizonyos burrrok vagy durvabb felületek a lézer -vágott alkatrészekhez képest. Tehát szükség lehet néhány további befejezési munkára, például a csiszolásra vagy a csiszolásra.
Vágó vastagság
A vágható fém vastagsága egy másik fontos tényező.
Lézervágás
A lézervágás kiválóan alkalmas vékony és közepes vastagságú fémekhez. A legtöbb lézervágó kb. 25 mm vastag fémeket képes kezelni. A vastagság növekedésével a vágási sebesség lelassul, és az energiaigény növekszik. A nagyon vastag fémek esetében a lézercsökkentés nem lehet a leghatékonyabb lehetőség.
Plazmavágás
A plazmavágás sokkal vastagabb fémeket képes kezelni. A fémeket akár 150 mm -ig vagy még ennél is többre is képes, a plazmavágó erejétől függően. Ez jó választássá teszi a nehéz szolgálatokat, például vastag acéllemezek kivágását az építőiparhoz vagy az ipari gépekhez.
Vágási sebesség
A vágás elvégzésének sebessége döntő jelentőségű, különösen a termelési környezetben.
Lézervágás
A lézervágás nagyon gyors, ha vékony fémekről van szó. Például nagy sebességgel képes átvágni 1-2 mm vastag acélt. A fém vastagságának növekedésével azonban a vágási sebesség jelentősen csökken. Ennek oka az, hogy a lézernek több időre van szüksége a vastagabb anyag megolvadásához vagy párologtatásához.
Plazmavágás
A plazmavágás általában gyorsabb, mint a vastagabb fémek esetében. Viszonylag gyorsan képes átvágni a vastag fémeket, mivel a plazma ív rövid idő alatt nagy mennyiségű hőt tud átadni a fémbe. De a vékony fémek esetében a lézervágásnak általában a sebessége van.
Költség
A költség mindig megfontolás minden gyártási projektben.
Lézervágás
A lézercsökkentő gépeket drágább vásárlás és karbantartás. A lézervágóba történő kezdeti beruházás meglehetősen magas lehet. Ezenkívül a működési költségek viszonylag magasak a magas energiafogyasztás és a speciális gázok szükségessége miatt. Ha azonban nagy mennyiségű alkatrészen nagy precíziós munkát végez, akkor az részenkénti költség igazolható a vágások minőségével és pontosságával.
Plazmavágás
A plazmavágó gépek általában olcsóbb vásárlás és működtetés. Alacsonyabb energiaszükségletük van, és gyakoribb gázokat használnak. A fogyóeszközök, akárcsak az elektródák és a fúvókák, szintén viszonylag olcsók. Tehát a kevésbé pontos alkatrészek nagy méretű - méretarányú előállítása esetén a plazmavágás költségek - hatékonyabb lehetőség lehet.
Alkalmazások
A pontosság, a vágási vastagság, a sebesség és a költségek különbségei azt jelentik, hogy a lézercsökkentés és a plazmavágás alkalmasak különböző alkalmazásokra.
Lézervágás
A lézervágás ideális olyan alkalmazásokhoz, ahol nagy pontosságra van szükség. Általában az elektronikai iparban használják kicsi, pontos alkatrészek előállításához. Az ékszeriparban is népszerű a bonyolult minták készítésében. Mint már említettem,Fém alkatrészek lézernyomtatókhozgyakran lézercsökkentéssel készülnek. ÉsKis fém alkatrészek gyártása, a lézercsökkentés a legfontosabb választás.
Plazmavágás
A plazmavágást széles körben használják az építőiparban, az autóiparban és a hajógyártó iparban. Kiválóan alkalmas nagy, vastag fém alkatrészek, például szerkezeti acélgerendák, autókeretek és hajótestek vágására. A nehéz gépek és berendezések gyártásában is használják.
Következtetés
Szóval, ott van! A lézervágás és a plazmavágás fő különbségei a fém alkatrészek gyártásában. Minden módszernek megvannak a saját erősségei és gyengeségei, és a köztük lévő választás az Ön konkrét követelményeitől függ. Ha nagy precíziós vágásokra van szüksége a vékony és közepes - vastagságú fémeken, akkor a lézercsökkentés valószínűleg az út. De ha vastag fémekkel dolgozik, és nincs szüksége szélsőséges pontosságra, akkor a plazmavágás jobb megoldás lehet.
Ha a fém alkatrészek gyártásának piacán van, és segítségre van szüksége annak eldöntésében, hogy melyik vágási módszer megfelelő a projekthez, vagy ha árajánlatot szeretne kapni az alkatrészeihez, nézd megFémgyártási rész idézetek- Azért vagyunk itt, hogy segítsünk Önnek, és ügyeljünk arra, hogy a lehető legjobb megoldást kapja -e az Ön igényeihez. Nyugodtan lépjen fel, és kezdjen beszélgetést a projektjéről. Várjuk, hogy veled dolgozzunk!
Referenciák
- "Gyártásmérnök és technológia", Kalpakjian és Steven R. Schmid szeropja
- Ipari jelentések a vezető fémgyártási szövetségekről.